4アルミニウム鋳造における孔と砂穴の特性と応用

• 特徴
  

1. 小さな熱の影響を受けたゾーン

   ミリ秒のパルス放電時間のために、正確なエネルギー制御 (溶接スポット1.6-2.0mm) は溶接エリア外のエリアには影響しません。 したがって、冷間溶接の効果は完全であり、基材は熱変形しません。

2. 薄い溶接の厚さ

   制御可能な溶融深さは0.1〜0.8mm以内であるため、0.2mm未満のアルミニウム合金薄板を溶接することが可能である。

3. 高度に統合

   冶金接合 (卑金属と溶接材料はヒューズ) を使用すると、溶接後の接合強度が高く、脱落することなくさまざまな加工形態に適応できます。

4. 高い修理溶接の効率

   トーチを与える自動ワイヤーを使用して下さい。 (溶接ワイヤの直径は0.8-1.2mmであり、溶接スポットの直径は1.6-2.0mmである。) したがって、インスタント加熱はんだ接合部の形成時間は短い。

• アプリケーションのスコープ

1. アルミニウム合金コンデンサー、ラジエーター、蒸発器などのアルミニウム合金圧力容器胞子は、アルゴン溶接またはろう付け後に生成します。

2. アルミニウム合金低圧鋳物またはダイカストの細孔、収縮穴、トラコーマなどの欠陥。 例: オートバイのアルミニウム合金ピストン、ホイール、シリンダーヘッド、ストロー、シェル、およびその他の付属品。 電気器具や通信機器用のアルミニウム合金ケーシングもあります。

3. アルミニウム合金の靴の金型のテクスチャなど、金型の摩耗を修理します。 ロゴ着用などの修理

4. さまざまなアルミニウム合金材料の欠陥を修復します。

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