アルミニウムダイカスト部品は、幅広い重量、サイズ、および壁厚のバリエーションを示します。 重量は数グラムから400トンまでさまざまですが、壁の厚さは0.5mmから1メートル以上の範囲であり、長さは数ミリメートルから10メートル以上に及ぶ可能性があります。 これらの部品は、さまざまな業界要件に対応できます。 表面粗さは部品の外観品質を決定し、表面の細かい亀裂は着色または磁性粒子の方法を使用して検出できます。 オーディオ、超音波、渦電流、X線、およびガンマ線は、内部品質をテストできます。
アルミニウムダイカスト部品の品質基準は、機械製品の性能に影響を与える可能性があります。 たとえば、ポンプと油圧システムのインペラとハウジングのサイズ、空洞のサイズ、表面の精度と粗さは、効率、エネルギー消費、およびキャビテーションに影響を与えます。 シリンダーブロック、シリンダーヘッド、シリンダーライナー、ピストンリング、排気管などのコンポーネントの強度と耐寒性は、エンジンの寿命に直接影響します。
砂型鋳造は、安価で、製造プロセスが簡単で、製造サイクルが短いため、他の鋳造方法よりも好まれることがよくあります。 湿式金型が必要な基準を満たしていない場合は、粘土砂表面の乾燥砂型または他の砂型を使用できます。 鋳造方法は生産バッチに適している必要があり、低圧鋳造、ダイカスト、遠心鋳造、およびその他の鋳造方法は大量生産にのみ適しています。 アルミニウムダイカスト部品は、シングルピース鋳造または大量生産することができます。
アルミニウムダイカスト部品が完全に冷却された後、それらはさらに洗浄することができる。 冷却時間は部品の材料と生産条件に依存します。 早期洗浄はアルミニウム合金鋳造物の変形やひび割れを引き起こす可能性がありますが、より大きく複雑な鋳造物は冷却時間が長くなるはずです。 注ぐライザーは、ガス切断、研削砥石切断、ソーイングマシン、油圧切断、アノード切断などのさまざまな方法を使用して切断できます。
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