検査設備
高精度、高柔軟性、優れたデジタル化能力により、座標測定機は、現代の製造業、特に金型産業の設計、開発、加工、品質保証にとって重要な手段になっています。
座標測定機は、金型業界に品質保証を提供することができ、金型メーカーの測定と検査に最適です。
CMMプローブと異なる構造形状のCMMを組み合わせることで、部品の表面の3Dデータと幾何学的特徴を迅速かつ正確に取得でき、金型設計に特に役立ちます。サンプルの複製、および損傷したカビの修理。
粗さテスターは、材料の表面テクスチャまたは表面粗さを迅速かつ正確に決定するために使用されます。 粗さテスターは、測定された粗さの深さ (Rz) と、平均粗さの値 (Ra) をマイクロメートルまたはミクロン (µ m) で示します。
リークテストは、製品が指定されたリーク制限に合格するかどうかを判断するために使用されます。 漏れは、ガスまたは液体が部品の高圧側から低圧側に流れるときに発生し、製品の穴、亀裂、弱いシール、または透過性領域によって引き起こされます。
超音波洗浄は、液体中の超音波キャビテーション、加速、直接および間接的に液体および汚れに影響を与える直接および間接的な流れの使用であるため、汚れ層が分散し、乳化し、洗浄の目的を達成するために皮をむいた。 それは良いクリーニング、高い清浄度、速いクリーニング速度の利点を取り、効率を改善し、部品の表面に損傷を与えない、深い穴、細かい縫い目や部品の隠れた部分もきれいにすることができます。
硬度は材料の特性であり、基本的な物理的特性ではありません。 それはくぼみに対する抵抗として定義され、くぼみの永久的な深さを測定することによって決定されます。より簡単に言えば、固定力 (荷重) * と特定の圧子を使用する場合、圧子が小さいほど、材料は硬くなります。 インデント硬度値は、12を超える異なるテスト方法の1つを使用して、インデントの深さまたは面積を測定することによって得られます。
X線検査は、鋳造物の内部欠陥を検出するための最良の非破壊検査方法であり、標本の内部構造と完全性を検証するために検査できます。キャスティングは放射線の一部を吸収し、放射線の残りの部分は放射線フィルムを露出します。 高密度の材料は放射線の浸透に耐えるため、フィルムはこれらの領域で露出度が低くなり、フィルムの外観が軽くなります。 密度の低い材料は、より多くの浸透を可能にし、フィルム上のより暗い領域と相関します。 鋳造合金よりも密度が低い穴、亀裂、またはインクルージョンは、暗い領域として明らかになります。
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