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CNCマシニング

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CNCマシニングは、原材料または半完成品のサイズ、形状、相互位置、表面粗さまたは特性を直接製品に変えている


を含む:鋳造、溶接、電気メッキ、熱処理、加工、組立工程。


CNC MachiningLeakage Testing

は、金属切削により部品の表面材料を除去する工程であり、完成品を得る工程を加工工程と呼ぶ。について京大理京大理京大理について京大理京大理京大理

CNC Precision Machining 1CNC Precision Machining 2CNC Precision Machining 3

一般的には、加工工程は、部品の表面材料を除去し、完成品を得る工程を指す。しかし、洗練された製品を得るためには、人々は多くのステップを取るために使用され、全体のプロセスは比較的長い時間がかかることができました。一方、CNC精密加工は最終的に産業への進出をもたらしたため、この状況は大きく改善されている。鋳造、溶接、電気めっき、熱処理、加工、組立のような様々なプロセスを行うことができる

、CNCの精密加工は、サイズ、形状、位置を直接変更することができます。生のまたは半完成した材料の表面粗さと他の特性、そして、すべてをよく完結して、最終的な製品に仕上げてください。したがって、複雑で精密な小バッチ、多品種部品加工、CNC精密加工、いわゆるCNC精密フライス加工の問題を解決したことは、現在、金属加工において重要な部分となっている。そして、プロのCNC精密加工工場として、EMP技術は、中国で最高のアルミニウムCNCサービスを提供することができます。


は、CNC精密加工のための基本的な加工プロセスルートである。材料の表面は、後のプロセスの処理のための細かい参照を提供するために最初に処理されるべきである。処理ステージ


を分割する

は、高精度CNCミリングによる高品質表面の処理は、通常、3つの処理段階に分けられる。これらの処理段階の設定により、CNCターニング&次いで、粉砕を正確かつ明確に行うことができるについて京大理

機械加工の穴



は、ブラケットと接続棒などの精密で小さなアルミニウム部品の生産のために、平面完成穴は、まずCNC機械によって機械加工されなければなりません。そうすることによって、これらの第1の機械加工されたホールは、それから次のステップのポジショニングのための正確な参照として効果的に実行できる

主表面(研削、微細研削、圧延など)の仕上げは、工程の最終段階で実施すべきである。そして、この段階の間、少しの衝突が表面に損害を与えることができるので、処理された部品は慎重に扱われるべきである点に注意されるべきです。


Dividing the Processing Stages高精度、高効率の自動処理装置Machining the Finished Holes


高度なロジスティックス技術

高度な制御技術


現代管理技術


CNCの機械加工のようにCNCの精密加工の

  • の利点は、彼らは処理オブジェクトの面で強力な適応性を持っています。様々な金型製造に適した処理方法を提供できる。

  • cnc製版サービスは,高い加工精度と安定した加工品質の特徴を有する。

  • は精密cnc機械加工をコンピュータで制御するため,cnc機械で多座標結合を容易に行うことができ,複雑形状部品も加工できる。

  • アルミニウムCNCプログラミング・サービスも、高い柔軟性の品質を所有します。カスタムCNCアルミパーツのデザインを変更すると、CNCマシンでNCプログラムを変更する必要があります。工作機械は非常に自動化されて以来、

  • は、その後、労働力を大幅に削減することができます。


 CNCの機械加工のようにCNCの精密加工の


生産管理の近代化に資する、CNCのマシンツールを使用してデジタル情報と標準的なコードを処理し、情報を送信し、コンピュータの制御方法を使用して、コンピュータ支援設計、製造、管理の統合のための基礎を置き換える。

  • CNC精密加工の可能性のあるアプリケーション


  • 小さなバッチ部品とカスタムCNCアルミニウムの生産


  • は複数回変更する必要があるアルミニウム部品の生産


  • 高加工精度要件


  • 高価な部品は、一度スクラップされると莫大な経済的損失を被る







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