多孔性は鋳造です-一種の内部表面の滑らかな球形の穴の欠陥、一般的に気泡の形で冷却および凝固プロセスでは、沈殿ガスは液体表面を使い果たして鋳造物の形成にとどまることができない。 アルミニウム合金ダイカストの多孔性は内部欠陥に属し、観察および識別するのは容易ではありません。特に高密度のピンホールタイプの多孔性欠陥では、X線欠陥検出は特定および検出できません。
アルミニウム合金ダイカストの形成に基づくダイカスト成形金属充填理論では、デュアルチャネル高真空技術、浄化および脱気技術による多孔性分析と制御、スプレープロセスの最適化、注ぐオーバーフローシステムの最適化、ダイカストプロセスのパラメーター調整、およびダイカストの多孔性の欠陥を解決するためのその他の技術研究とアプリケーション。
(1) 新しいデュアルチャネル高真空技術の適用により、金型キャビティと圧力チャンバー内のガスの含有量を減らして真空状態に近づけ、そして同時に、溶融物のガス含有量を減らすために浄化と脱気技術の応用を増やし、 したがって、鋳物の内部多孔性の生成を減らす。
(2) スプレー時間を短縮し、ノズル方向を改善し、吹き付け時間を延長して放出剤の残留含有量を減らすことにより、スプレープロセスを最適化します。これは、アルミニウム液体と水分の接触の瞬間的な気化によって生成される高密度のピンホール欠陥を効果的に回避できます。
(3) 合理的な高速スイッチングポイントの選択は、鋳造の内部品質に大きな影響を与えますが、金型注入システムは、製品の内部品質要件に応じて改善されます。これはダイカストの品質の向上にとって前向きな意味を持っています。
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