市場でのアルミニウム合金ダイカスト製品の継続的な拡大に伴い、アルミニウム合金ダイカスト部品は近年急速に発展してきました。 また、業界の多くの人々が、アルミニウム合金ダイカスト部品が現在の良好な市場条件の下でいくつかの要因によって制限されるかどうかに注意を払うことも問題です。
ダイカストアルミニウム合金は、ダイカスト部品の一種でもあります。 以下は、ダイカスト部品の知識の紹介です。
(1) 合金インゴットの购入から合金组成を制御する。 合金インゴットは、ベースとして超高純度アルミニウムに加えて、超高純度アルミニウム、マグネシウム、および銅によって調製された合金インゴットを使用する必要があります。 供給工場は厳格な構成仕様を持っています。 高品質のアルミニウム合金材料は、高品質の鋳造品の消費を保証します。
(2) 合金インゴットの購入後、清潔で乾燥したスタッキングエリアがあることを確認し、ウェットや白い錆への長期暴露や工場の汚れやスラグの増加による汚染、金属損失の増加を防ぐために。 クリーンな工場環境は、合金組成の効果的な制御に非常に重要です。
(3) 新しい材料の比率、および劣化した材料およびその他のリターン。 リターンは50% を超えてはいけません。 通常の新しい材料: 古い材料は70:30です。 連続再溶融では、アルミニウムとマグネシウムの含有量が徐々に減少しました。
(4) 劣化した材料の再溶融では、アルミニウムとマグネシウムの損失を防ぐために、430 ℃ を超えてはならない再溶融温度を厳密に制御します。
(5) ダイカスト工場は、合金インゴットとリターンの平均比率を確保するために、集中炉を使用してアルミニウム合金を凝縮するのが最善です。フラックスをより効果的に使用できるようにして、合金組成と温度が平均安定性を維持するようにします。
電気めっき廃棄物と細かいチップは別々に製錬する必要があります。
多くの場合、上記の問題が解決されても、高品質のアルミニウム合金ダイカスト部品を作ることはできません。 アルミニウム合金ダイカスト部品に以下の欠陥が発生した場合、以下の解決策が提供される。
ダイカストアルミニウム合金の各欠陥は多くの異なる影響要因に起因するため、実際の消費では問題に対処する必要があります。 多くの解決策に直面して、最初に機械を調整したり、最初に材料を変更したり、金型を修正したりしますか? 難易度に応じて処分することをお勧めします。
(1) 別れの表面をきれいにし、空洞をきれいにし、ジャッキロッドをきれいにします。コーティングを改善し、スプレー技術を改善します。クランプ力を増やし、注ぐ量を増やします。
(2) プロセスパラメータ、射出力、射出速度、充填時間、金型開放時間、注ぐ温度、金型温度などを調整する。
(3) 材料を変更し、高品質のアルミニウム合金インゴットを選択し、新しい材料とリターンの比率を変更し、製錬技術を向上させます。
(4) 金型の修正、注入システムの修正、内部ゲートの追加、オーバーフロー溝の追加、排気溝など。
たとえば、ダイカスト部品のフライングエッジの原因は次のとおりです。
ダイカスト機の問題: クランプ力が正しく調整されていません。
技術的な問題: 射出速度が高すぎる、圧力衝撃のピークが高すぎる。
金型の問題: 変形、別れの表面の破片、インサートとスライダーの不均一な摩耗、テンプレートの強度は十分ではありません。
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