アルミニウムダイカスト部品の表面処理は、前処理と後処理に分けられます。 前処理は、表面の酸化物スケールと油汚れを取り除き、処理後の接着力を高め、外観効果を改善することです。 アルミニウムダイカスト部品の最も一般的に使用される表面前処理は、ショットブラスト、サンドブラスト、およびリン酸塩です。 以下は、部品を鋳造するアルミニウムダイの表面前処理方法の詳細な紹介です。
スクレーパー、ワイヤーブラシ、研削砥石などのツールが使用されます。 ワークの表面の錆と酸化物のスケールは手で取り除くことができますが、手動処理は労働集約的で、生産効率が低く、品質が悪いです。そしてワークは完全にきれいにすることができません。
主に、酸塩基またはアルカリ溶液を使用して、ワークピースの表面の酸化物や油汚れと化学的に反応するので、錆、ワークピースの表面の酸化スケールと油汚れは、酸またはアルカリ性の溶液に溶解して除去することができます。 ナイロンブラシローラーまたは304 # ステンレス鋼線を使用して、目的をきれいにしてから達成します。 化学処理は薄板部品の洗浄に適していますが、欠点は次のとおりです。時間が適切に制御されていない場合、腐食防止剤が追加されても、アルミニウムダイカスト部品は過腐食する可能性があります。 より複雑な構造部品や穴のある部品の場合、酸溶液で酸洗いした後、隙間や穴に浸された残留酸を完全に取り除くことは困難です。 それが適切に扱われなければ、それは将来的にワークピースの腐食の隠れた危険になり、化学物質は揮発性であり、コストが高く、そして环境に深刻な汚染を引き起こす処理の后の化学排出は困难です。 環境保護に対する人々の意識の向上に伴い、この種の治療法は機械的治療法に取って代わられています。
それは主にワイヤーブラシローラーの描画方法、機械研磨プロセス、ショットピーニング方法を含みます。
を使用します。ワイヤーブラシローラーの磨くプロセスはブラシローラーがモーターによって運転されることですブラシローラーは、シートストリップの上面と下面で、圧延片の動きと反対方向に高速で回転して酸化物スケールを除去する。 ブラシ付き酸化物スケールは、閉じた循環冷却水フラッシングシステムによって洗い流されます。
B.機械研磨プロセスは、研磨された凸部を除去するために材料の表面の切断および塑性変形によって滑らかな表面が得られる研磨方法である。 一般的に、砥石ストリップ、ウールホイール、サンドペーパーなどは主に手動操作で使用され、回転体の表面などの特殊部品、ターンテーブルなどの補助工具を使用できます。超微細研削および研磨方法は、高い表面品質要件を持つワークピースに使用できます。 超精密研削と研磨は、特殊な研磨工具を使用します。この工具は、ワークピースの表面に押し付けられ、研磨剤を含む研削および研磨液に機械加工され、高速で回転します。 この技術を使用して、Ra0.008μmの表面粗さを達成することができる。
C.ショットピーニングはショットブラストとサンドブラストに分けられます:
ショットブラストアルミニウムカストは、スチールショットまたは砂で表面処理され、大きな衝撃力と明らかな洗浄効果があります。
ただし、ショットブラストによる薄板ワークの処理はワークを変形させやすく、スチールショットはワークの表面に当たる (ショットブラストまたはショットピーニング) そして金属基板を変形させる。 したがって、油汚れのあるワークピースの場合、ショットブラストとサンドブラストは油汚れを完全に除去することはできません。
既存のワークの表面処理方法の中で、最良の洗浄効果はサンドブラストです。 サンドブラストは、高い表面品質要件でワークピースをクリーニングするのに適しています。 サンドブラスト中に発生した大量のシリカダストは除去できず、オペレーターの健康に深刻な影響を及ぼし、環境を汚染します。
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