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高圧ダイ鋳造VS低圧ダイ鋳造

高圧ダイ鋳造VS低圧ダイ鋳造

高圧ダイ鋳造VS低圧ダイ鋳造



鋳造プロセス

HPDC

LPDC




説明

6000度の液体アルミニウム合金をダイカスト機の圧力室に注ぎ込み、高圧高速で金型キャビティを充填する鋳造方法で、そして、鋳造部品を得るために高圧下で形になります。

液体金属が鋳物を得るために圧力下で充填および凝固プロセスを完了するための鋳造方法である。 低圧のために。(一般的に20 ~ 60kPa)









利点







1) 良い制品质

2) 高い生産性とダイカスト金型のより多くの使用

3) 良い経済的利益

1) 充填速度を正確に制御することができ、液体金属充填は比較的安定しています。

2) 金属の高い利用率と低い材料コスト。

3) 低い労働力、よい労働条件、機械化および自動化を達成すること容易な簡単な装置はオペレータの習熟度によって影響を受けません;

4) 下部注入タイプの充填は、鋳物の合格率を向上させるために使用されます。

5) 内部欠陥が少ない。関与するガスや破片が少ない。鋳造の高密度。






欠点

1) 金型構造は複雑で、製造コストが高く、準備サイクルが長い。

2) ダイカスト速度が高く、キャビティ内のガスが完全に排気されにくく、金型が金型内で急速に固化し、収縮の可能性が小さく、鋳造物が小さい気孔および収缩を作り出しがちであるように。

3) ダイカスト部品の可塑性が低いため、衝撃荷重や振動の下で作業するのには適していません。

1) ゲート方式の自由度が小さいため、製品が制限されます。

2) 鋳造期間が長く、生産性が悪い。 溶融金属の連続的な固化および流動性を維持するために、金型温度は高く、凝固速度は遅い。



アプリケーション

1) ディスク、ラウンドカバー、リングタイプ-ポンプケーシングカバー、ベアリング保持器、ステアリングホイールなど。

2) マルチキャビティシリンダー、シェルシリンダーブロック、シリンダーヘッド、オイルポンプ。

ホイールなどのシャーシ安全部品など、中程度の壁厚と高性能要件の制品。


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