スプアとフラッシュを除去する方法
1) 手動操作: ハンマー、ファイル、ペンチなどの簡単なツールを使用して、ゲーティングシステムなどのダイカスト部品の余分な部分を取り除きます。 利点は、便利でシンプルで速いことですが、欠点はカットがきちんとしていないことであり、鋳物を損傷して変形を引き起こしやすいことです。 厚いゲーティング部品、複雑な部品、大型鋳物には適していません。
2) 機械化された操作: エッジカッティングマシン、パンチプレス、ダイ、ソーイングマシン、その他の機械装置を使用します。 利点は、カットがきちんとしていて、大型および中型の鋳物の洗浄に高い効率があることです。
3) 研磨: 研磨処理用ダイカスト部品の要件に応じて、スチールホイール、ナイロンホイール、布ホイール、フライングウィングホイール、研削ホイールなどを選択します。
4) 自動洗浄プロセス: ロボットを使用して鋳造物を洗浄し、フラッシュの除去、研磨、仕上げなどのタスクを完了します。 これにより、クリーンで効率的な生産が実現します。
ダイカスト部品のショットブラストクリーニング
ショットブラストホイールの助けを借りて、ショットは鋳物の表面に衝突し、高速移動ショットの運動エネルギーを吸収して塑性変形を引き起こし、残留圧縮応力をもたらします。 これにより、ダイカスト部品 (中国) の表面強度、疲労強度、耐食性が向上し、洗浄と強化の目的が達成されます。
ダイカスト部品のサンドブラスト洗浄
精製された圧縮空気を使用して石英砂を鋳物の表面に強制的にスプレーし、衝撃力と摩擦力によって鋳造表面からバリ、酸化物、汚れなどの不純物を除去します。したがって、表面を洗浄し、表面粗さを増加させて、コーティングと基板の接着性を改善する。
ダイカスト部品の研削と研磨
振動研削盤、遠心研磨機、およびその他の機器を使用して、研磨石、研削剤、水を使用して、など高速振動 (回転) の過程でダイカスト部品と摩擦してバリを除去し、表面を研磨する効果を達成する。
ダイカスト部品の修正
ダイカスト部品が凝固収縮、トップアウト変形、または最先端の変形のために変形した場合、それらを修正する必要があります。 補正は、測定器と器具、ハンマーによる手動補正、または油圧補正で行う必要があります。
电気メッキ
ダイカスト部品は、電気分解によって目的の金属を含む溶液でメッキされます。 鋳造はカソードであり、所望の金属はアノードである。 これは、キャスティング表面を強い結合を有する金属フィルムにする。
絵画
装飾、保護、マーキングに使用されます。 塗装することにより、表面欠陥を隠すことができ、表面摩擦を増減させることができる。 このプロセスでは、鋳物の表面にオレンジピール、ピンホール、くすみ、油の蓄積、油の落下などの問題が発生する可能性があります。 したがって、塗料の濃度と量を調整する必要があり、鋳造面はきれいでなければならず、操作は操作規則に従って厳密に実行する必要があります。
化学フィルム形成処理
クロム酸塩処理を使用して、鋳物の表面に丈夫なフィルムを作ります。 それは様々な色を持ち、鋳物の耐食性と表面外観を改善することができます。 それはまた絵画および着色を容易にすることができます。
静电スプレー
スプレーガン、ノズルの間に高電圧静電界が形成され、スプレーされた塗料粒子を作るためのダイカスト部品は負の電荷を運び、正に帯電した鋳造表面に飛んで均一なコーティングを形成します。 これは、鋳物の保護層を提供し、良好な耐食性を有する美しく滑らかな表面を提供する。
浸透処理
真空および圧力条件下では、液体浸透剤は鋳造物の微小孔に浸透し、硬化後、孔は密封目的を達成するために密封される。
NO.38 Duanzhou 3rd Road, Zhaoqing(526060),広東,中国
