1.説明
ダイカストプロセスでは、圧力と不十分なクランプ力などの要因ダイカスト部品にバリがあることは避けられません。 最近、ダイカストの品質要件の増加に伴い、バリの要件がより厳しくなり、バリ抜きの方法が際限なく出現しています。
2.方法
1) マニュアルDEburring
これは、ダイカスト工場で最も伝統的で一般的に使用されている方法であり、ファイル (ファイルには手動ファイルと空気圧ファイルが含まれます) 、サンドペーパー、ベルトマシン、研削ヘッドなどを補助ツールとして使用します。
アプリケーション: 労働者のための低い技術的経験、小さなバリとシンプルな製品構造を持つアルミニウム合金ダイカストに適しています。
2)GRindingとDEburring (VIbrationGRinding)
このタイプのデバーリングには、振動、サンドブラスト、ローラーなどが含まれ、現在多くのダイカスト工場で使用されています。
アプリケーション: 大量生産で大量の小さなアルミニウム合金ダイカストに適しています。
3)トリミング
生産ダイを使用して、バリを落とすためのパンチと協力します。
アプリケーション: シンプルなパーティング表面を持つアルミニウム合金ダイカストに適しており、効率とデバーリング効果は手動よりも優れています。
4)自動DEburring
原理は、電源がロボットに変わることを除いて、手動のバリリングに似ています。 プログラミング技術と力制御技術のサポートにより、柔軟な研削 (圧力と速度の変換) が実現され、ロボットのバリ取りの利点が際立っています。
当社のダイカスト部品のほとんどは自動デバーリングを使用しており、人件費を節約するだけでなく、生産効率も向上させます。
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