アルミニウム鋳造部品は、純粋なアルミニウムまたはアルミニウム合金から作られた装置および装置である。 アルミニウムまたはその合金を砂または金属の型に注ぎ、液体状態に加熱すると、さまざまな形状とサイズのアルミニウムダイカストが形成されます。
複雑なアルミニウム鋳造部品には、電磁ポンプの低圧鋳造技術とアルミニウム製錬および複合浄化技術を組み合わせた最新の技術が含まれています。 この技術は、電磁ポンプの低圧鋳造システムが安定した流れと便利な流れ制御を提供するため、高品質のアルミニウム鋳造を生成します。
この技術の利点の1つは、その容易な実装であり、プロセスにおける溶融アルミナの逆吸引の必要性を排除する。 これにより、自動使用、鋳造アルミニウム鋳造品質の向上、労働条件の改善、労働強度の低下、自動および最新の鋳造生産が実現します。
アルミニウム鋳物の浄化は、ガス注入、回転発泡セラミックフィルター、高い脱気性能、および金属含有物を含むアルミニウム製錬および複合浄化施設の重要な側面でもあります。
この技術はまた、新しい長寿命のライニング材料と、アルミニウム鋳造用の独立した断熱および加熱システムを備えています。 これらの機能により、大規模な連続生産および大量生産に適しており、高い浄化効率、長い耐用年数、低コスト、優れた効果、便利な設置、柔軟な使用などの利点があります。
アルミニウム鋳物の品質は、3つの主な要因の影響を受けます。
(1) 溶融溶融アルミニウム; (2) 溶融アルミニウム金属ハロゲン化物ランプのスムーズな移行。 (3) ダイカスト金型とコアプロセスの寸法と安定性。
コア製造プロセスモデリングは、アルミニウム鋳造の鋳造品質と歩留まりがこれらの要因によって直接影響を受けることを示しています。 鋳物の表面品質、寸法精度、砂の特性は密接に関連しています。
新しい成形製造技術は、硬い砂の元のジルコン砂の樹脂を含む樹脂ボンドを利用しています。 硬化しない砂のメカニズムは、独立した非硬化化学反応であり、硬化プロセスを開始することを困難にします。 硬化すると、反応は急速に始まり、優れた特性を備えた丈夫で高強度の複雑な鋳造面が作成されます。 これにより、品質と寸法精度の安定性が保証されます。
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