摩擦攪拌溶接 (FSW) は、溶接の分野におけるブレークスルーとして浮上しており、従来の融合溶接方法に比べていくつかの利点を提供しています。 このソリッドステート溶接技術は、回転工具を使用して金属を融点に達することなく接合するため、優れた溶接品質をもたらします。 この記事では、FSWの基本原則、特徴、利点、欠点、および産業用途について説明し、さまざまな製造業におけるFSWの重要性の高まりを強調します。
FSWは、アルミニウム合金、銅合金、マグネシウム合金など、従来の溶融技術を使用して溶接するのが難しい材料を接合するのに特に役立ちます。 また、バットジョイント、ラップジョイント、コーナージョイントなど、複雑な形状の部品の溶接を可能にすることで、従来の溶接プロセスの制限を克服しました。 このプロセスにより、多孔性、亀裂、合金元素の焼き払いなどの一般的な溶接欠陥が排除され、ベース材料の機械的特性を超えることが多い機械的特性を持つ接合部が生成されます。
改良された溶接質:FSWは、亀裂、介在物、ボイドなどの一般的な欠陥のないジョイントを生成し、より高い信頼性とパフォーマンスを保証します。
広い材料の両立性:FSWは、アルミニウム、マグネシウム、銅、鋼、チタンなどのさまざまな材料に使用できるため、さまざまな業界のさまざまな用途に適しています。
熱影響ゾーン (HAZ) の減少:このプロセスは、溶着溶接に比べて発生する熱が少なく、歪みのリスクを減らし、ジョイント周辺の材料特性を維持します。
費用対効果:FSWにより、フィラー材料、シールドガス、および高価な表面処理が不要になり、運用コストが削減されます。
环境にやさしい:このプロセスは、廃棄物を最小限に抑え、有毒ガスを発生させず、他の溶接技術と比較してエネルギー消費量が少なくなります。
高い機械力:このプロセスでは、ツールを回転させてワークピースに沿って移動するために大きな機械的力が必要であり、溶接装置に高レベルの剛性が必要です。
限られた柔軟性:FSWは、プロセス中にワークピースを正確に整列および固定する必要があるため、従来のアーク溶接よりも柔軟性が低くなります。
ツール着用:FSWで使用される工具は、特に硬い材料で作業するときにかなりの摩耗が発生し、定期的な工具のメンテナンスや交換が必要になります。
鍵穴の形成:溶接の終わりに、小さな「鍵穴」が形成されることがあり、これはジョイントの最終的な外観に影響を与える可能性があります。
これらの主要セクターを超えて、FSWは、キッチン用品、冷蔵庫、LPG貯蔵タンク、アルミニウムの製造など、他のさまざまなアプリケーションで使用されています。ブリッジ。 このプロセスは、熱交換器や装飾パネルの製造にも利用されています。
FSW技術は、純粋なアルミニウム、6061や6063などの合金、ADC12、A380、A356などのダイカストアルミニウム合金などのさまざまなアルミニウム合金に適用できます。
NO.38 Duanzhou 3rd Road、Zhaoqing(526060) 、広東、中国
