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ハイエンドのダイ鋳造金型に必要な7つの要素

ハイエンドのダイ鋳造金型に必要な7つの要素

ハイエンドのダイ鋳造金型に必要な7つの要素



優れたダイカスト金型は、ダイカスト部品の高品質製品に貢献します。 ダイカスト生産のプロセスでは、ダイカスト金型はダイカスト部品の効率的な生産のための重要なツールの1つです。 高度なダイカストのスキル、機器、プロのダイカストの才能に加えて、高品質のダイカスト部品の生産を完了するには、ハイエンドのダイカスト金型のセットが必要です。 ただし、ハイエンドのダイカスト金型には、次の7つの要素が必要です。


1.ダイカスト金型の資格のある外観と寸法

ダイカスト金型の表面には欠陥も溶接マークもなく、表面の凹凸は0.3mm未満です。 エアステーキ、スプレイマーク、泡はありません。 サイズと精度は、正式で効果的な金型開放図面 (または3Dファイル) の要件を満たす必要があり、表面のずれは0.1mm未満でなければなりません。


2.ダイカスト金型の外観をクリア

のネームプレートの内容ダイカスト金型は無傷で、文字は明確で、配置は整然としています。 ダイカスト金型の表面には、ピット、さび、残りのリング、水蒸気の出入り、油穴など、および外観に影響を与えるその他の欠陥があってはなりません。


3.ダイカスト金型の材料と硬度

防食対策は、形成面を取る必要があります。 ダイカスト金型の成形部品の硬度は50HRCより低くすべきではない、または表面硬化処理の硬度は600HVより高くすべきである。


4.ダイカスト金型の冷却システム

ダイカスト金型の冷却または暖房システムは浚渫する必要があります。 水と油のフローチャネルスペーサーは、耐腐食性のある材料で作る必要があります。


5.ダイカスト金型のフィードシステム

ダイカスト金型のゲートは、製品の外観に影響を与え、製品のインストール要件を満たすべきではありません。 ランナーの断面と長さは合理的に計画する必要があり、成形品質を確保することを前提として、プロセスは可能な限り短くする必要があります。断面积は、充填および冷却时间を短くするために减少する必要があります。


6.ダイカスト金型の分割ライン

凹凸、ピット、錆び、および前面と背面の金型表面の外観に影響を与えるその他の欠陥があってはなりません。 インサートブロックは金型フレームと組み合わされ、丸い角の周りに1mm未満のオープンスペースが必要です。


7.ダイカスト金型の保管とメンテナンス

ダイカスト型キャビティは、防錆オイルで洗浄してスプレーする必要があります。 ダイカスト金型の水、液体、ガス、および電気の入口と出口は、異物の侵入を防ぐためにシールする必要があります。 製品図面、構造図面、冷却および暖房システム図、ホットランナー図、部品および材料サプライヤーの詳細情報、仕様、テストモードの説明、配送検査証明書、そしてダイカスト金型の電子ファイルは完全でなければなりません。


ダイカスト金型を設計および製造する場合、ダイカスト金型の製造プロセスが効率的、高品質、高速であることを保証するために、上記の7つの要素を所有する必要があります。

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