摩擦溶接のプロセスフロー

摩擦溶接は、ホット圧缩溶接の溶接方法の1つです。 溶接の効率は30 ~ 70% に達することができます。 一般に、大きな動的摩擦係数を有する摩擦溶接は、より高い効率を有する。 その具体的なプロセスは次のとおりです。

1) 2つの溶接部の接触面が擦れ始める。 第1に、表面に付着した酸化物および不純物が破壊され、除去される。 同時に、接触面の凹凸が塑性変形を引き起こし、結晶粒が破壊される。 その結果、接触面は加熱され、比較的平坦で純粋な金属表面を明らかにする。

2) 接触面の温度が上昇し続けるように、純粋な金属の接触面で摩擦運動を続け、塑性変形が増加し、そして、金属相互の「結合」 (すなわち、局所溶接) の現象が起こり始める。 摩擦運動が続くと、溶接部の接触面付近の温度は急速に上昇し、溶接温度に近づくか、または到達する。

3) 溶接温度に達すると、金属は大きな可塑性を有する。 相対的な動きが急速に停止し、大きな動揺圧力が加えられると、2つの溶接部は大きな塑性変形を生み出し、接触面の金属原子はより近くなり、相互拡散と粒状接続が発生し、一般的な再結晶と中間化合物が形成されます。 そして、2つの溶接を一緒に溶接するための少量の再結晶粒子。

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