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予熱と冷却要件の鋳造アルミ金型鋳造中

予熱と冷却要件の鋳造アルミ金型鋳造中

予熱と冷却要件の鋳造アルミ金型鋳造中



プロセス中の鋳造アルミニウム金型鋳造の予熱要件

鋳造アルミニウム部品を死ぬ する必要がありますダイカストの前に鋳造アルミダイを予熱します。加熱されていないダイは、アルミニウム液体の冷却速度が速すぎて流動性が低下するため、鋳造物に冷間分離、不完全な成形、含有物、多孔性などの問題が発生しやすくなります。同時に、金型は強く影響を受け、応力が2倍になり、破壊されやすくなります。したがって、予熱は鋳物の表面品質を向上させ、ダイの耐用年数を延ばすことができます。

通常、予熱温度は150 ℃ 〜300 ℃ で制御され、約0.5h保持後に使用できます。

金型を予熱するために溶融金属 (アルミニウム水) を直接使用しないでください。コールドモールドが高温の液体金属に直接接触すると、熱の影響を受けて熱侵食が発生し、熱疲労によるモールドの表面割れや剥離が加速するためです。


プロセス中の鋳造アルミニウム成形鋳造の冷却要件

連続ダイカスト製造において、アルミニウム金型の温度はしばしば上昇する。高温は液体金属を膨らませるだけでなく、鋳造物の冷却が遅くなります。その結果、粗粒が生じ、 高圧ダイカストアルミニウム の品質が低下します。を使用します。したがって、金型温度が高すぎる場合は、冷却対策を講じる必要があります。

(1) 水冷: 冷却水チャネルがアルミニウム合金ダイカスティングダイに配置され、循環水が成形インサートまたはコアに流入し、ダイから熱を引き出します。水冷の冷却効率は高く、キャビティ表面の温度を効果的に下げることができますが、ダイカスト金型構造の複雑さを増します。大きい熱放散の型のために主に使用される。空洞の表面の结露を防ぐために、冷却水の温度は室温よりも高くなければならない。

(2) 空冷: ダイカスト金型内の水で冷却しにくい部品については、空冷を採用することができ、そして送風機か圧縮された空気は空気冷却のために採用することができます。空冷は、アルミニウム合金ダイカスト金型を冷却するだけでなく、コーティングを均一に吹き飛ばし、コーティングの揮発性ガスを分散させ、鋳造の多孔性を低下させることができる。空冷の冷却温度は、水冷の冷却温度よりもはるかに低い。

(3) ヒートパイプ冷却: 主に冷却水で直接冷却するのが難しい小さな部品に使用されます。冷却される小さな部品では、ヒートパイプを使用して特殊な熱を放出し、冷却水を使用してヒートパイプを冷却します。


使用後の保管管理

アルミモールドを使用した後、金型キャビティは、残留アルミニウムを効果的に除去するために時間内に洗浄されなければならない。冷却後、錆防止処理を実施し、金型を保管し、再利用のための集中管理のために水平に配置する。 アルミニウム金型の耐用年数は、 ダイキャストツール 、製造、使用、保守管理。


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