真空Alダイカスト技術は、空洞からガスの全体的または部分的に排出し、金型充填のための空気圧を低下させることによって生成される高密度ダイカストです。合金溶融物中のガスを除外して、圧力下で空洞を満たし、合金溶融物を凍結させます。
ダイカストのほとんどのガスはN2とH2で、O2はほとんどありません。 主な理由は、O2が反応性金属に反応して固体酸化物を生成することです。これは、細孔のないAlダイカスト技術の理論的基礎を提供します。
細孔のないAlダイ鋳造は、Alが鋳造する前に、酸素を合金溶融物に充填してガスを置き換えます。
半固体アルダイカストは、液体金属が固化したときに攪拌し、特定の冷却速度で約50% 以上の固相成分のスラリーを得る技術です。そしてダイカストによってスラリーを形作ります。
スクイーズアルダイカストは液体金属成形とも呼ばれ、コンパクトさと高い機械的特性を持ち、キャスティングヘッドはありません。
大きな技術的利点を備えたAlダイカストは、従来のAlダイカスト、スクイズ鋳造、低圧鋳造、および真空Alダイカスト技術に取って代わることができるだけでなく、また、逆圧鋳造、連続鋳造でも鍛造、および半固体レオロジー鋳造技術とも互換性があります。
低圧鋳造の電磁ポンプは一種の新しい低圧鋳造技術です。 ガスタイプの低圧鋳造技術と比較して、それは圧力モードの面で完全に異なります。
非接触電磁力を使用して液体金属に直接作用し、ダイカストは不十分な圧縮空気と高い分圧によって引き起こされる酸化と吸引の問題を大幅に軽減します。溶融アルミニウムの円滑な輸送と充填を実現し、乱流によって引き起こされる二次汚染を防ぐ。
さらに、電磁ポンプシステムは、高いプロセス実行精度と優れた再現性を備えたコンピューターデジタルコンポーネントによって完全に制御されています。 それは、収量、機械的特性、および表面品質において明らかな利点を有する。
継続的な研究により、この種のAlダイカスト技術はますます成熟しています。
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