アルミニウム鋳造生産における拒絶率とリワーク率を計算する方法は?

アルミニウム鋳造生産における拒否率とリワーク率を計算することは、高品質の基準を維持し、製造効率を最適化するために重要です。 これらの指標は、生産プロセスの有効性に関する洞察を提供し、改善の領域を特定するのに役立ちます。 これらの指標を定期的に監視することにより、製造業者は問題領域を特定し、改善を実施し、最終的に製品の品質と生産効率を高めることができます。 この記事では、拒否率とリワーク率の計算方法について説明します。

アルミニウム鋳造の拒絶率

アルミニウム鋳造の拒否率は、鋳造プロセスの品质と生产効率を测定するための重要な指标です。 アルミニウム鋳造は、航空宇宙、自動車製造、建設、電子機器などの多くの産業で広く使用されており、その品質は製品の性能と安全性に直接影響します。 したがって、アルミニウム鋳造の除去率を下げることは、製品の信頼性を向上させるだけでなく、生産コストと資源の浪費を大幅に減らすことができます。

によるアルミニウム鋳造の拒絶率中国アルミ合金ダイカスト工場通常、原材料の純度、鋳造プロセスの制御、金型設計の合理性、その後の加工と検査の精度など、さまざまな要因によって決定されます。 多くの場合、除去率が高いということは、細孔、介在物、亀裂、変形などの欠陥が多く、鋳造物の機械的特性を弱め、製品の故障につながる可能性があることを意味します。 鋳造プロセスを最適化し、金型設計を改善し、品質管理を強化することにより、除去率を効果的に低下させ、それによって鋳造の全体的な品質を向上させることができます。

1.拒否率とは何ですか?

ファウンドリの主な問題の1つは、拒否率です。 ファウンドリは、拒絶反応を減らすためにプロセスパラメーターを実験したり、方法と工具の設計を変更したりします。これにより、鋳造品質が低下し、製造コストが上昇します。 組織によって「不適切」と見なされ、採用プロセス中に拒否された応募者の割合は、パフォーマンス指向の採用指標である拒否率によって示されます。 パーセンテージは値を表すために使用されます。 この割合は、廃棄物コストを総生産コストで割るか、廃棄物の総量を製造されたアルミニウム鋳造の総数で割ることによって得られます。

2.拒否率が重要なメトリックであるのはなぜですか?

拒絶率は、測定の結果として使用され、部品を製造および組み立てるためのプロセスが標準化されているかどうかを判断します。 最小限に抑える必要がある鋳造にはいくつかの欠陥があります。 さまざまな欠陥を特定し、それらを修正するための実行可能なソリューションを提供するための最良のツールは、リーン6シグマに見られるものです。 拒否データの分析は、業界の現在のシグマレベルを決定するために使用できるさまざまな鋳造欠陥を明らかにします。

3.拒否率式

拒否率 (%)= (廃棄物コスト → 総生産コスト) × 100% または (廃棄物の総量 → アルミニウム鋳造の総数) × 100%。

4.廃棄物量の期間

廃棄物の量: 廃棄物に使用される材料の価値。

5.総生産コスト

労働力、材料、工場の負担 (水、電気など) の合計。

6.アプリケーション情報

廃棄物の計算は、当社の金融システムから直接導き出されます。 会社の金融システムが廃棄物の価値を人件費と費用から切り離すことができない場合、解決策はできるだけ早く関連部門と調整する必要があります。

アルミニウム鋳造のリワーク率

製品のリワーク率を計算するには、まず、製品を完成させるために必要な作業の総量を特定します。 次に、やり直さなければならなかった仕事の量を取り、それを仕事の総量で割ります。 これにより、生産プロセスにおけるリワークの量を表すパーセンテージが得られます。

1.鋳造におけるリワークレートの定义

キャスティングでは、最終製品のミスや欠陥のためにやり直す必要がある作業の割合は、「製品のリワーク率」として知られています。 これは、開発、テスト、または生産の段階で行われた調整を対象としています。 別の言い方をすれば、リワーク率は生産プロセスの非効率性を定量化します。 これは、リワーク活動に費やされた時間の割合を指し、リワーク時間をprodで割ることによって決定されます。生産労働時間または再加工 (修理) 製品の総量を総生産量で割る。

2.リワーク率の目的

検査中または検査後に欠陥、故障、または不適合のアイテムを固定するプロセスは、生産中のリワークと呼ばれます。 このプロセスには、分解、修理、交換、再組み立て、およびその他の作業が含まれます。 リワーク率は、最初の品質の改善が必要な運用ワークステーションを強調するための結果測定として使用されます。

3.リワーク率式

リワーク率 (%) = (リワーク時間 → 生産労働時間) × 100% または (リワーク (修理) 製品の総量 → 総生産量) × 100%。

4.リワークレート条件

(1) リワーク時間

廃棄物になる部品の再処理、並べ替え、修理にかかる時間。 この時間は、加工されている物品、完成品、および購入されたコンポーネントまたは材料に費やすことができます。アルミ鋳造メーカーを使用します。 リワーク時間には、修理、再梱包、並べ替え、追加検査などのアクティビティが含まれます。 リワーク時間には、内部または外部のアクティビティが含まれます。 これには、直接時間と残業時間の直接時間要素が含まれます。

(2) 生产労働时间

直接生産労働者の総労働時間 (直接時間と残業時間の直接時間を含む)。

特にのための良好な製造基準を維持する自動車アルミダイカスト、アルミニウム鋳造の拒否率とリワーク率を知って計算する必要があります。 単純な計算とExcelのようなプログラムの柔軟性により、メーカーはこれらのパラメータを簡単に追跡できます。 EMP Castingのような企業は、品質管理と絶え間ない改善を優先することにより、顧客に優れた製品を提供し、市場での競争力を維持することができます。 これらの計算とその影響についての知識を得ることは、あなたの経験のレベルに関係なく、あなたの操作が成功するのを確実に助けます。

製造業者は、これらの慣行を使用することにより、品質に対する評判を維持し、生産効率を高め、廃棄物を削減することができます。これは、消費者と生産者の両方に利益をもたらす状況です。