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高圧ダイ鋳造VS重力ダイ鋳造

高圧ダイ鋳造VS重力ダイ鋳造

高圧ダイ鋳造VS重力ダイ鋳造



鋳造プロセス

GDC

HPDC



説明

地球の重力を利用して金属製の型に液体金属を流し込み、重力の作用で固化して鋳造を行う鋳造法。

6000度の液体アルミニウム合金をダイカスト機の圧力室に注ぎ込み、高圧高速で金型キャビティを充填する鋳造方法で、そして、鋳造部品を得るために高圧下で形になります。

利点

1) 鋳造物には、熱処理することができる細孔がほとんどなく、熱処理後に製品の強度を大幅に向上させることができます。

2) 長い金型寿命と低い金型コスト

3) より高い伸び

4) プロセスは比较的简単です。

1) 良い制品质

2) 高い生産性とダイカスト金型のより多くの使用

3) 良い経済的利益

欠点

1) 充填が遅く、生産効率が低く、製品コストが高くなります。

2) 液体の自重成形に依存して、製品は低密度とわずかに低い強度を持っています。

3) 製品の表面仕上げは高くなく、鋳造製品は冷却および収縮後に表面に爆風のようなピットを形成する可能性があります。

4) 薄壁部品の生産には適していません

1) 金型構造は複雑で、製造コストが高く、準備サイクルが長い。

2) ダイカスト速度が高く、キャビティ内のガスが完全に排気されにくく、金型が金型内で急速に固化し、収縮の可能性が小さく、鋳造物が小さい気孔および収缩を作り出しがちであるように。

3) ダイカスト部品の可塑性が低いため、衝撃荷重や振動の下で作業するのには適していません。

アプリケーション

ステアリングナックル、コントロールアーム、その他のシャーシ安全部品など、大きな壁厚の製品に適しています。

1) ディスク、ラウンドカバー、リングタイプ-ポンプケーシングカバー、ベアリング保持器、ステアリングホイールなど。

2) マルチキャビティシリンダー、シェルシリンダーブロック、シリンダーヘッド、オイルポンプ。

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