ダイ鋳造プロセスの分類とプロセス特性の比較

ダイ鋳造プロセスの分類

1.高圧ダイカストの定义

高圧鋳造は、660度の液体アルミニウム合金をダイカスト機のプレス室に注ぎ、高圧高速でキャビティを満たす鋳造方法であり、次に、鋳造物を得るために高圧下で成形および結晶化します。

2.液体ダイ鍛造の定義

押出ダイカストとも呼ばれる液体ダイ鍛造は、300度の半固体アルミニウム液体が機械的圧力下で下から上に低速で充填されるプロセスです。そして高圧 ( >100MPa) の下で連続的に収縮を固化し、補充します。 制御された充填と固化は、液体ダイ鍛造プロセスの2つの重要な側面です。低速充填と高圧固化と収縮は、液体ダイ鍛造鋳造の密な組織の保証です。

3.重力ダイ鋳造の定义

重力ダイカストは、地球の重力を利用して液体金属を鋳造金属に注ぎ、重力の作用で結晶化して固化して鋳造を形成する鋳造方法です。

4.カウンター圧力鋳造の定义

カウンター圧力鋳造は、低圧鋳造に基づく鋳造方法であり、密封されたカバーが金型の上に置かれ、圧縮空気が同時にるつぼとカバーに導入されますが、るつぼ内の圧力はわずかに高くなります。 そしてるつぼの中の金属液体は圧力差の作用の下で上昇管によって型で満たされ、圧力の下で結晶化されます。

5.低圧ダイカストの定义

低圧鋳造は、液体金属を充填して圧力下で固化させて鋳造を得る鋳造方法である。 圧力の役割は低いので (一般に20〜60kPa) 、いわゆる低圧鋳造。

プロセス特性の比較

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