1.金型材料:
金型材料の選択は、金型の耐用年数に影響を与える。 研究によると、不適切な材料の選択と熱処理は時期尚早のカビの故障につながる可能性があります。 アルミニウムダイカスト金型は、ホット加工金型です。 制造条件は比较的厳しいです。 アルミニウムの融点は580〜740 ℃ である。 ダイカストプロセス中、アルミニウムの温度は650〜720 ℃ に制御され、予熱される必要があります。 予熱されていない場合、空洞表面温度は室温から液体温度に上昇する。 このとき、キャビティの表面は引張応力を受ける。 金型開放プロセス中、キャビティ表面は圧縮応力を受ける。 頻繁なダイカストの後、亀裂などの欠陥が金型の表面に現れます。
2.金型構造デザイン:
アルミニウムダイカスト金型を設計するときは、過度に鋭い丸みを帯びた角や過度の断面変化を避ける必要があります。 フィレットによって引き起こされる応力は、金型の平均応力の10倍であるため、金型を損傷しやすい。 また、設計者は、その後の熱処理における金型の変形およびひび割れに注意を払うべきである。 上記の欠陥の形成を防ぐために、金型の断面寸法は均一で対称的でなければならず、盲目の穴は可能な限り穴を通して開かれるべきであり、そして処理の穴は開くべきです。 金型構造の設計では、ナイフマーク、含まれる角度、精練溝、空洞、断面変異などの幾何学的なギャップの出現も回避する必要があります。
3.金型加工:
誤った加工は、応力集中と不十分な仕上げにつながりやすく、カビの欠陥を引き起こし、寿命に影響を与える可能性があります。 金型処理中、冷却制御システムの表面は滑らかで機械的なマークがない必要があります。
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