新しい部品にアルミニウムダイカスト部品を使用することを検討している場合、そうすることにはいくつかの利点があります。 アルミニウムダイカストは軽量で耐食性があり、熱伝導率と電気伝導率が高いため、非常に耐久性があります。 部品が薄い壁や複雑な形状をしている場合でも、アルミニウムダイカスト部品は高温で強度と寸法安定性を維持します。 アルミニウムダイカストも優れた機械的特性を備えており、鋼の一般的な代替品となっています。 これは、軽量で耐久性のある材料を常に探している自動車業界に特に当てはまります。
ダイカストは、金属 (アルミニウムなど) を高圧で金型に注入し、このプロセスを通じてその永続的な形状を見つける鋳造製造プロセスです。 アルミニウムダイカストには多くの利点があり、そのうちのいくつかは材料特性の結果です。 軽量、耐食性、熱および導電性、機械加工可能、リサイクル可能であるというアルミニウムの利点がダイカストプロセスに追加され、さらなる品質が保証されます。 アルミニウムダイカスト部品の利点のいくつかは最終製品に関連し、他のものは製造プロセスに関連しています。
アルミニウムダイカスト部品の利点:
アルミニウムダイカストは、次のような多くの利点を最終製品に提供します。アルミニウムダイカストコンポーネントは、優れた表面滑らかさを持っています。寸法公差は、マイクロクラックのない固体分子構造の恩恵を受けます。良好な引張強度と高弾性率。気孔率と不純物の減少。薄いセクションでも厚さの精度、 場合によっては1.5ミリメートル未満。圧力と気密性; 原材料コストが低い。寿命; さまざまな機械的特性を持つ合金の幅広い選択。金属インサートを追加する可能性。複雑な形状の製品を製造する可能性。さまざまな分野で広く使用されています。
生产サイクルにおけるアルミニウムダイカスト部品の利点:
ダイカストは、次のことを保証するため、有利です。単一の金型で大量のアイテムをバッチで生産します。溶融プロセスのサイクルタイムを短縮する。潜在的な出力と比較した機器の費用対効果。そして金属化をもたらす化学反応の減少。
今日の高度な生産プロセスのおかげで、アルミニウムダイカスト部品のすべての利点が可能になりました。 これは19世紀後半に米国で最初に開発された技術であり、その背後には長い歴史があることを覚えておく必要があります。 今日まで、ダイカストはアルミニウム合金オブジェクトを製造するための最も経済的で効果的な技術です。バー加工と比較して原材料コストを50% 以上節約できます。
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