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ダイカスト金型の破裂はかなり怖いです! 問題は何ですか?

ダイカスト金型の破裂はかなり怖いです! 問題は何ですか?

ダイカスト金型の破裂はかなり怖いです! 問題は何ですか?



」となります。 ダイカスト金型の割れの主な理由


1.ダイカストプロセス中の温度は比较的高い (可能な限り追加の冷蔵システム)。


2.放出剤は、ダイカストプロセス中に非科学的にスプレーされます。


3.ダイカスト金型の焼入れと焼き戻し処理は非科学的であり、主な要因は強度です (強度はHRC--47以上でなければなりません)。


4.ダイカスト金型鋼の原料が悪い


初期の亀裂は一般に、粗い鍛造の鍛造温度が高すぎることによって引き起こされます (一般に、修復不可能な欠陥であるオーバーバーニングとして知られています)。


したがって、ブランク制造プロセスにおける锻造温度は厳密に制御されるべきである。 焼入れプロセスでも同じことが言え、脱炭を防ぐために加熱時間を厳密に制御する必要があります。


材料が選択された後、それは熱処理です。 一定量の生産の後、ストレス解消に注意を払い、デザインは合理的であり、ストレス集中を避け、R角度のサイズ制御に注意を払うようにしてください!


金型が約10,000回の場合、金型はストレスを和らげるために焼戻しに注意を払う必要があります。 内部力の残留応力は集中し、残留応力は除去されない。 ダイカスト工程における熱応力は十分に除去されない。 要するに、亀裂は応力集中の現れであり、マルチプルテンパリングを使用して応力を除去することができる。 それによって、金型の寿命を延ばすことができる。


」をご利用いただけます。 ダイカスト型の割れを防ぐための対策


1.ダイカスト金型 (移動、固定金型コア、コア) の成形位置の焼入れおよび焼戻し処理の指定された強度HRC43 ~ 48であることが保証されるべきです (材料はSKD61か8407である場合もあります)


2.ダイカスト金型は、アルミニウムのダイカスト生産の前に完全に加熱する必要があります。 実際の効果は次のとおりです。


ダイカスト型は良好な熱サイクルを達成することができるので、鋳造物の凝固速度は均一であり、作業圧力の伝達に有益である。


アルミニウムダイカストアルミニウム合金が充填されたときの流動性を維持し、優れた成形性と鋳造プロセス性能の開発を行います。


初期の生産不振を減らし、アルミニウムダイカストの生産性を高めます。


ダイカスト金型の熱応力を減らし、ダイカスト金型の耐用年数を延ばします。


EMP Tech Co. 、Ltdは、精密アルミニウムダイカスト製品のフルサービスメーカーであり、経験豊富なエンジニアリング、技術管理、品質保証チームを提供して、精密加工プロトタイプ、金型設計、広範な製品テストとバッチ製造。 訪問し、相談するために世界中からの顧客を歓迎します。

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