ダイカスト型は熱処理後にのみ大量生産することができ、熱処理の品質はダイカスト型の品質に関連しています。 熱処理が不十分なダイカスト型は正常に破裂します。 ダイカスト企業へのダメージは無視できず、納期は遅れます。
ダイカスト金型の品質を確保するために、各熱処理プロセスは基準に従って厳密に実行され、検出が正しい後に次のプロセスに入ります。 すべてのダイカスト金型手順は、熱処理後のダイカスト金型の品質を確保するために厳密に実装する必要があります。
ダイキャストツーリングの前熱処理は、加工の容易さ、応力除去、および熱処理の理想的な元の構造のために、ダイキャストツーリング鋼の組織化と軟化を改善することです。 いくつかの大きな金型コンポーネントの前熱処理は、最終的な熱処理です。 予熱処理は通常、正規化とアニーリングを使用します。
正常化の目的は、組織を改善し、穀物を洗練することです。 それはダイキャストツーリングの前熱処理であることができ、また最終的な熱処理であることができます。 正規化とアニーリングの両方からの組織はパーライトです。
品質検査中、ダイキャストツーリングの重要なポイントは、プロセスパラメータの検査です。 つまり、正規化とアニーリングのプロセス中に、最も重要なプロセスパラメータの実装を確認し、プロセスの後、主なチェックは硬度、微細構造、脱炭深さ、正規化とアニーリング、バンディング、ネットワーク炭化物などの目的。
ダイキャストツールの正規化とアニーリング検出の判断。
1.超硬: 中炭素鋼の超硬は、通常、アニーリング中のダイカスティングダイの高温と高速冷却速度によって引き起こされます。 高炭素鋼の超硬度は、低温と不十分な温度によって引き起こされます。
2.ネットワーク構造: この構造は通常、ダイカスト金型のサブスチールとハイパーエコトイド鋼に表示されます。 網状フェライトは超共晶鋼に現れ、網状炭化物は超共晶鋼に現れます。 それらは過熱温度と遅い冷却速度によって引き起こされ、正常化によって排除することができます。
3.脱炭: ダイカスト金型は、空気炉で正規化またはアニールされます。 ワークピースはガス保護なしで加熱され、金属表面は酸化されて脱炭を形成します。
4.グラファイトカーボン: それは主にダイカスト金型の過熱温度と圧力保持時間のために、炭化物の分解によって生成されます。 鋼にグラファイトカーボンが現れた後、焼入れ硬度が低く、ソフトスポット、強度が低く、脆性が大きいことがわかります。骨折はグレーブラックです。
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