1) アルミ鋳造部品のコールドシャットとは何ですか?
金属の流れが突き当たるか重なるが融合しないギャップは、コールドシャットと呼ばれます。 主な特徴は、明白で不規則で沈んだ直線線であり、形状は小さくて狭く、一部の接合端は滑らかで壊れている可能性があります。 アルミ合金ダイカストでコールドシャットが発生するエリアは、通常、ゲートから遠く離れたエリアです。 これは、金属の流れがいくつかのストランドに分割されると、各ストランドの流れの前部が凝縮状態 (凝固前部と呼ばれる) になっているためです。しかし、その後の金属の流れの押しの下で、それはまだ満たされています。 それが出会う金属の流れにも固化の前面があると、出会う固化した層は融合できなくなり、接合部は隙間に見えます。 重度のコールドシャットは、鋳物の使用条件およびコールドシャットのタイプによって决定されるべき鋳物の使用に一定の障害を有する。
2) なぜコールドシャットはアルミダイカスト部品で引き起こされるのか:
溶融金属注入温度が低いか、または金型温度が低い。
合金の构成は标准を満たしていないし、流动は悪いです。
溶融金属は別々のランナーに充填されているため、核融合が不十分になります。
ゲーティングの設計は不適切であり、充填プロセスが長すぎます。
低い充填速度または悪い排気。
3) コールドシャットを改善する方法:
注ぐ温度と金型温度を適切に上げます。
流動性を向上させるために合金組成を変更します。
ゲートシステムを改善し、内部ゲートの速度を上げ、充填条件を改善します。
オーバーフロー条件を改善し、オーバーフローを増やします。
噴射速度を上げ、排気条件を改善します。
特定の圧力を上げます。
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