ヒートシンクハウジング表面の后処理とは、内部の腐食防止涂料の充填、サージ、および粉末スプレーを指す。
一般的な欠陥は次のとおりです。
内部の腐食防止はハングアップできません。 貧しいプレのために-処理効果または不適切なコーティング構成、溶接領域は水に直接さらされ、腐食が発生します。
乾燥後、内部の腐食防止端にハニカムまたは亀裂があります。 内部空洞が濡れていて腐食防止塗料でいっぱいの場合、水は蒸発します。 水性塗料の原料、比率の問題、多すぎる水/エタノールも蒸発を引き起こす可能性があります。 溶媒ベースの内部腐食防止コーティングは、沸点を増加させる。 溶剤含有量が低いと、金型キャビティ内の時間が短くなり、ベーキングプロセス中に溶剤が急速に蒸発し、ハニカム穴が現れます。 したがって、塗料を充填した後、それは少なくとも1時間を必要とし、できるだけ早く空気乾燥させる。
の多くのケースヒートシンクハウジング厚すぎて完全に硬化していない塗料の局所的な蓄積によって引き起こされる亀裂。 上部は固化しますが、下部はまだ溶媒を蒸発させ、亀裂を引き起こします。
上の欠点、水の浸透/蓄積/ファウリング中の不純物イオン。 または、水に添加されたスケール阻害剤 (酸またはアルカリ) の蓄積は、より速い腐食を引き起こします。
内部の腐食防止、接着なし。 内部反腐食性樹脂とフィラーは重要です。
樹脂が少ないと、フィルムは脆くなり滑らかでなくなり、耐食性が低下します。
Tフィラーの細かさが不十分であり、多くの不均一な粒子がフィルムに現れます。 大きな粒子は容易に洗い流され、孔食腐食を引き起こす。
フィラーのグレードが低すぎるため、フィルムの厚さが増加せず、隠蔽力が低下し、硬度が不十分であり、耐食性が低下する。
外側のコーティングの欠陥には、壊れたワイヤー、露出した底の亀裂、深刻なオレンジ色のワイヤー、ピンホール、小さな亀裂などが含まれます。通常の状況では、材料があまりにも貧弱です。-処理は資格がなく、ヒートシンク処理技術は資格がありません。 粉末コーティングの開発時間が長いため、中レベル以上のプラスチック粉末には品質上の問題はありません。
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